Адрес производства:
Москва, Южнопортовая улица, 13с3
Задайте вопрос, мы онлайн
Это процесс систематической оценки технического состояния, физических, механических, химических свойств бетонных смесей. Строительно-техническая экспертиза бывает с разрушающим или неразрушающим контролем, в зависимости от того, как влияет на образец.
Оборудование включает: пресс-машины, динамометры, ультразвуковые приборы, склерометры и другие инструменты. Оно имеет важное значение в строительной отрасли, поскольку позволяет точно определить характеристики бетона, щебня, асфальтобетона. Убедиться в его соответствии заданным железобетонным конструкциям, требованиям ГОСТа. По результатам выдается техническое заключение, сертификаты, протокол испытаний на каждую партию.
Испытание бетона проводят:
Для контроля качества: проверяют прочность, плотность, устойчивость к нагрузкам, влаге, агрессивным средам.
Оптимизации рецептур: оптимизируют состав бетонной смеси, достигают баланса прочности и работоспособности. Результаты испытаний улучшают технологические процессы приготовления, задачи использования бетонного раствора.
Обеспечения безопасности на устойчивость строительных конструкций к различным нагрузкам, воздействиям для пользователей и рабочих на стройплощадке.
Проверки контроля качества строительных материалов, конструкций нормам и ГОСТам.
Наша аккредитованная строительная лаборатория оснащена передовым оборудованием, заслуживает доверие в услуге по испытанию бетона. Мы гарантируем точность результатов, оперативность проведения испытаний. Помогаем вам достичь высокого уровня качества бетонной смеси, надежности в ваших строительных проекта в Москве и Московской области.
Разрушающие методы подразумевают применение силы к образцу бетонного блока, пока он не разрушится. Включают:
Испытание на сжатие — самый распространенный, надежный метод определения прочности основания. Образец подвергается равномерному сжатию в пресс-машине до поломки. Измеряется максимальная нагрузка, при которой произошло разрушение. Рассчитывается прочность на сжатие по формуле.
Проверка на растяжение при растягивающих нагрузках, которые могут возникать в результате температурных деформаций, усадки или изгиба зданий, сооружений. Образец бетона закрепляется между двумя стержнями, растягивается до разрыва связи. Измеряется максимальная нагрузка и рассчитывается прочность на растяжение по формуле.
Определения прочности при изгибающих нагрузках, которые могут возникать в плитах перекрытия, балках или колоннах. Бетонный образец помещается на две опоры. Подвергается нагрузке в середине до образования трещины. Измеряется максимальная нагрузка, рассчитывается прочность на изгиб по формуле.
Основаны на измерении физических свойств бетона: упругость, скорость звука, электрическое сопротивление. Включают:
Дефектоскопия используется для обнаружения дефектов, пятен, трещин, иных несоответствий, аномалий в материалах или конструкциях, не нарушая их целостность.
Ультразвуковой метод определения прочности по скорости распространения ультразвуковых волн. Образец подвергается ультразвуковому импульсу от передатчика и принимается приемником. Измеряется время прохождения импульса, рассчитывается скорость звука по формуле. Скорость зависит от плотности, модуля упругости бетонного образца, которые коррелируют с его прочностью.
Склерометрический метод по степени его упругого отскока от удара специального прибора — склерометра. Образец ударяется склерометром под определенным углом, измеряется высота отскока иглы от поверхности бетонного блока. Высота прыжка зависит от твердости, которая коррелирует с его прочностью.
Метод отрыва со скалыванием: в теле бетонной конструкции заделывается специальное анкерное устройство с кольцом или пластиной. Прикладывается усилие отрыва с помощью гидравлического или механического приспособления. Измеряется усилие отрыва, диаметр скалываемого круга. Рассчитывается прочность бетонной смеси по специальным формулам или таблицам.
Согласно действующим строительным нормам, правилам, испытания бетонных конструкций должны проводиться на всех этапах работ с ним:
• при первоначальном подборе класса бетона, состава бетонной смеси;
• в процессе приготовления, транспортировки;
• бетона определение при укладке на строительной площадке.
Обязательным является периодическое выборочное тестирование минимум один раз в квартал готового бетона на прочность со стройплощадки. Это необходимо для контроля стабильности качества, предотвращения возможного брака технологии монолитных плит, обследование фактического состояния швов, пола, стен.
В соответствии со стандартными методиками для анализа изготавливают и используют специальные образцы двух основных видов. Это кубики со стороной 150 мм, цилиндры диаметром 150 мм и высотой 300 мм. Формы изделий заполняют испытуемой бетонной смесью сразу после ее приготовления, плотно уплотняя состав.
Затем образцы извлекают, выдерживают при нормальных температурно-влажностных условиях в течение заданного времени для набора прочности. Количество изготавливаемых образцов должно быть достаточным, чтобы испытания позволяли получить статистически достоверные и точные результаты для данной партии.
Отбор проб бетонных смесей производят строго в соответствии с требованиями действующего стандарта, чтобы получаемые образцы-керны наиболее точно представляли реальный бетон. От каждой партии или замеса бетона производят отбор не менее трех точечных проб, которые отбираются в разных местах. Объем одного образца не менее 10 литров.
После этого точечные пробы соединяют для получения объединенной отобранной пробы, объем которой должен составлять около 30 литров. Именно такая объединенная масса используется затем для проведения всех предусмотренных лабораторных испытаний.
Определение показателя подвижности смеси является важной составляющей комплекса лабораторных испытаний. Оценивают укладываемость смеси, ее способность полностью заполнять опалубку при заливке, однородность состава.
Для определения растекаемости применяют стандартные конусы — усеченный конус АзНИИ и конус ГОСТ. По диаметру растекаемости смеси после снятия конуса делается вывод о ее подвижности — чем больше диаметр, тем выше подвижность.
Для определения способности противостоять разрушению при замораживании и оттаивании в присутствии влаги, используется стандартная методика испытаний специальных образцов-кубов. Образцы замораживают в воде или 3% растворе NaCl при температуре минус 15-20°С, оттаивают не менее 150 раз. После испытаний на морозостойкость образцы подвергают испытаниям на сжатие. По остаточной прочности, согласно шкале, определяют марку бетона по морозостойкости — F50, F100, F150.
Если требуется оценить пригодность бетона для эксплуатации в более суровых условиях, то количество циклов может быть увеличено до 300. В обычных условиях испытания на морозостойкость занимают около 1-2 месяцев в зависимости от режима.
Обязательные испытания бетона на способность противостоять проникновению воды под давлением, должны проводиться в следующих случаях:
• если бетон применяется в конструкциях, контактирующих с водой (фундаментах, резервуарах);
• ожидается воздействие агрессивных грунтовых вод;
• для морских гидротехнических сооружений;
• предъявляются повышенные требования к марке бетона по водонепроницаемости.
Данные испытания позволяют экспериментально подтвердить прочность бетона, способность противостоять проникновению воды в требуемых условиях.
При особых условиях эксплуатации железобетонных конструкций, кроме стандартных проверок можем дополнительно исследовать:
• теплопроводность, радиационную стойкость;
• проверка сварных соединений;
• проба влажности, толщины, дефектов материала арматуры;
• испытания грунтов участка на несущую способность, согласно проектной документации;
• независимая экспертиза инженерных коммуникаций, дорожного покрытия;
• устойчивость к действию кислот, щелочей, песка, солей, нефтепродуктов, органических растворителей;
• оценка стойкости к образованию трещин, ударным и динамическим нагрузкам.
Наша собственная лаборатория располагает всем необходимым современным оборудованием, квалифицированным персоналом для выполнения расширенного спектра различных испытаний для строительных работ. Если у заказчика остались вопросы по испытательному сопровождению производства, выезду сотрудников на объект, консультации, оформлению юридических документов звоните по телефону. Сотрудники компании «АССА» ответят в течение 10 мин.
Пишите, мы онлайн
Производство
До встречи у вас на объекте
Адрес производства: Посмотреть схемы перехода
Обновлен:
13.07.2022
